ANDEF - Tecnologia de Aplicação de Produtos Fitossanitários

2. Escolha do equipamento de pulverização .

A aplicação eficaz de produtos fitossanitários começa na seleção de um equipamento de qualidade e adequado às condições da cultura (tamanho da área, espaçamento de plantio, topografia, distância do ponto de reabastecimento etc.), que proporcione o máximo rendimento ao menor custo. Assim, saber identificar tal equipamento também é um passo muito importante.

2.1 - Pulverizador costal manual	2.4 - Pulverizador tratorizado de barras
2.2 - Pulverizador costal motorizado	2.5 - Turbopulverizador
2.3 - Pulverizador tratorizado com mangueira e pistola de pulverização	2.6 - Pulverização com aeronave

2.1 - Pulverizador costal manual

Quando da escolha do pulverizador costal manual a ser utilizado, deve-se fazer opção dentre os vários tipos oferecidos pelos fabricantes de pulverizadores. Além do custo a ser considerado, algumas boas características desses pulverizadores também devem ser levadas em conta, tais como:

1. Alças - as alças devem ser largas (> 5 cm) para que o peso do pulverizador se distribua de forma confortável sobre os ombros. Necessitam estar firmemente presas a ambos os extremos do pulverizador e ser facilmente ajustáveis, sem a necessidade de retirar o equipamento das costas do operador. As presilhas que ligam as alças ao tanque não devem estar presas com rebite, pois enfraquecem o tanque e podem ser uma fonte para vazamentos com o desgaste. As alças feitas de material absorvente, tais como lona ou couro, devem ser evitadas, pois não podem
ser facilmente limpas. Assim, os materiais não absorventes como plástico e nylon são os mais apropriados.

2. Tanque - Tanques de polipropileno moldados por sopro são melhores que os moldados por injeção, pois são menos propensos a trincar devido à queda brusca, tal como queda do pulverizador. O desenho do tanque deve permitir que ele se esvazie por completo para evitar sobras de produto fitossanitário no mesmo ou na bomba, após a limpeza recomendada ter sido realizada.

3. Tampa do tanque - o orifício de abastecimento deve ser largo o suficiente para facilitar a operação sem derramamento. Além disso deverá ser de fácil limpeza, possuir um filtro "fundo-de-cesta", com o respiro da tampa protegido contra vazamento.

4. Alavanca - deve-se colocar o pulverizador às costas, ajustar as alças corretamente e verificar se a posição da alavanca permite um curso completo da bomba, a uma velocidade constante. Se a alavanca puder ser trocada do lado direito para o esquerdo, o pulverizador será mais versátil, adaptando-se aos vários tipos de usuários e permitindo revezamento do braço do operador.

5. Mangueiras - recomenda-se que tenham braçadeiras com parafuso de aperto para fixação nos conectores. O fato das braçadeiras poderem ser facilmente apertadas, evitará vazamentos.

6. Lança - o bico deve ser facilmente trocável. Alguns pulverizadores mais baratos podem possuir o bico fixo, que não pode ser substituído, os quais devem ser evitados. O conjunto de válvula de gatilho deve ser facilmente desmontável.

7. Peso - o peso do pulverizador abastecido deve ser inferior a 25 kg para evitar a sobrecarga do operador. O peso dos pulverizadores com componentes plásticos são geralmente menores que o dos pulverizadores com componentes metálicos. De uma forma geral, o pulverizador deve ser o mais leve possível, sem comprometer a resistência.

8. Confiabilidade/durabilidade - a construção do pulverizador deve ser robusta o suficiente para que, com a rotina de cuidados e manutenção, continue operando eficientemente por um mínimo de três safras. Deve requerer o mínimo de manutenção, de forma fácil e com poucas ferramentas. Uma boa prática é checar com outros usuários de pulverizadores quaisquer problemas que eles possam ter tido.

9. Disponibilidade de peças sobressalentes - é aconselhável ter-se um representante próximo, com uma boa quantidade de peças sobressalentes e acessórios.

10. Manual de instruções - O pulverizador deve ser acompanhado por manual de instruções adequadamente ilustrado que contemple normas de segurança, lista de componentes e instruções de operação e manutenção. Tais instruções devem ser escritas de forma fácil de serem compreendidas.

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2.2 - Pulverizador costal motorizado

Ao pensar na escolha de um pulverizador costal motorizado em vez de um pulverizador acionado manualmente (como no caso do pulverizador costal
acionado por alavanca), os seguintes pontos devem ser considerados:

Alto custo inicial do pulverizador costal motorizado. O custo adicional não significa que este tipo de pulverizador fará um trabalho melhor em muitas operações.
Os pulverizadores costais motorizados requerem mais manutenção e serviços regulares do que os pulverizadores manuais e, devido a sua complexidade, há maior probabilidade de apresentarem defeitos.
A menos que se tenha uma boa razão para escolher o pulverizador costal motorizado (como por exemplo, para obter cobertura em plantações altas ou em campos de plantações onde é difícil de se caminhar e, portanto, é vantajoso ter-se um jato horizontal de maior alcance conseguido através do pulverizador costal motorizado), o pulverizador bombeado manualmente, normalmente pode oferecer uma cobertura mais uniforme.
Os pulverizadores costais motorizados produzem uma proporção relativamente alta de gotas pequenas e, portanto, geralmente não são apropriados para herbicidas. Deve-se tomar cuidado, com todos os produtos, para evitar o risco de inalação.
Os pulverizadores costais motorizados são muito mais pesados do que os pulverizadores manuais e, portanto, são mais desconfortáveis e cansativos de se usar por longos períodos. Além disso, há o risco de lesão aos ouvidos, a menos que se use protetor auricular.

Após decidir sobre a necessidade de um "pulverizador costal motorizado" para fazer esse tipo de trabalho, algumas considerações e características devem ser levadas em conta:

Tamanho do motor - a capacidade mais elevada do motor (60-70 cc) só deve ser escolhida se houver necessidade de jato alto, na vertical; por exemplo, em uma copa de árvore. Os motores menores (35 cc) geralmente são adequados para a maioria dos tipos de plantação e são mais leves.

Aplicação de volume ultrabaixo - nem todos os "pulverizadores costais motorizados" estão equipados com restritores, permitindo taxas de fluxo maiores; portanto, se houver intenção de se pulverizar volume ultrabaixo, esteja seguro de que o pulverizador escolhido é capaz de fazê-lo.

Controle de fluxo - o tipo de controle da taxa de fluxo com restritores intercambiáveis, quando comparado ao do tipo 'torneira', significa que haverá menor probabilidade da taxa de fluxo ser inadequadamente ajustada ou alterada por um operador inexperiente.

O "pulverizador costal motorizado" que pode ser facilmente adaptado para distribuir pós, grânulos e líquidos; é um pulverizador bem mais versátil.

O "pulverizador costal motorizado" que possui a proporção da mistura de óleo/gasolina gravado no tanque de combustível ou na tampa, oferece menor chance de erro se manuseado por um operador inexperiente.

O escapamento do motor deve ter uma proteção para evitar queimadura acidental ao ligar e desligar o pulverizador.

As alças devem ser de tal forma a permitir que o "pulverizador costal motorizado" seja removido no caso de incêndio no motor.

As velas de ignição devem ter fácil acesso para verificações regulares.

Peças sobressalentes e requisições de serviços devem estar prontamente disponíveis, bem como conselhos úteis, se necessário.

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2.3 - Pulverizador tratorizado com mangueira e pistola de pulverização

Para se avaliar a qualidade de pulverizadores tracionados ou montados nos tratores, as seguintes características devem ser observadas:

Sistema de acoplamento - o sistema de acoplamento do pulverizador ao trator deve ser seguro.
Segurança do equipamento - o pulverizador deve apresentar algumas características que, apesar de não ligadas diretamente à qualidade da aplicação, estão diretamente ligadas à segurança do trabalhador:

- Os pontos de potencial perigo, que possam causar danos físicos ao operador, devem ser protegidos ou conter avisos claros e apropriados de advertência. Como exemplo, todos os pontos de transmissão, tais como cardans e polias, devem estar adequadamente protegidos de forma que as partes móveis não estejam expostas.

- Todos apoios de mãos, alças, manivelas etc, devem estar a pelo menos 30 cm de qualquer articulação.

- Deve-se evitar equipamentos que possuam superfícies ásperas ou depressões acentuadas, de forma a prevenir a retenção de produto e permitir uma adequada limpeza tanto por fora quanto por dentro.

- Deve-se evitar equipamentos que possuam bordos agudos, áreas abrasivas ou projeções desnecessárias que possam causar ferimentos.

- Qualquer ajuste, manutenção de rotina, drenagem ou limpeza do pulverizador deve ser possível sem a necessidade de ferramentas especiais (desenhadas especificamente para aquela finalidade).

- Os filtros devem ser facilmente acessíveis para limpeza e manutenção.

- O pulverizador não deve apresentar vazamentos nas condições de trabalho, dentro das pressões e vazões recomendadas.
Sistema de abastecimento - o pulverizador deve, de preferência, estar acoplado a um sistema de abastecimento fechado. Entretanto, quando o abastecimento de água e produto químico for feito manualmente, deve ser possível ao operador abastecer o tanque a partir do solo ou de uma plataforma construída para esse fim, com área de piso mínima de 0,5 x 0,5 m.

- As plataformas devem possuir piso antideslizante e ter proteções laterais para minimizar o risco de queda do trabalhador.

- As distâncias de alcance para abastecimento não devem ser maiores que 1 m do solo ou da plataforma e a região do abastecimento não deve conter obstruções.

- O sistema de abastecimento deve permitir que o mesmo seja realizado de forma segura, sem a ocorrência de vazamentos ou respingos
Mangueiras - recomenda-se que as mangueiras acopladas ao pulverizador possuam nitidamente marcada a pressão máxima de trabalho recomendada, a qual deve ser pelo menos 20% superior à máxima pressão da bomba. Devem estar posicionadas de tal forma que, na eventualidade de um escape ou rompimento, se minimize o risco de contaminação do trabalhador. Além disso, devem estar colocadas de modo a não haver dobras acentuadas que possam reduzir seu diâmetro interno efetivo.
Importante: as mangueiras são normalmente feitas de um elastômero reforçado resistente a agentes químicos. Algumas possuem um recobrimento interno resistente a agentes químicos com uma cobertura externa mais flexível. Mangueiras de má qualidade podem amolecer pelo efeito das altas temperaturas, comuns em climas tropicais e não devem ser utilizadas. Por outro lado, mesmo as mangueiras de boa qualidade se degradam com o tempo pela ação da luz ultravioleta, ou podem descolar-se ou fragilizar-se devido a absorção de produtos fitossanitários ou dos solventes de algumas formulações e, portanto devem ser examinadas regularmente. Algumas formulações de produtos fitossanitários podem causar um engrossamento do elastômero e, mesmo que as mangueiras tenham sido adequadamente lavadas, podem variar seu tamanho original.

Lanças de pulverização - As lanças são a parte extrema do pulverizador e servem de suporte às pontas de pulverização. Elas devem ter pelo menos 50 cm de comprimento e de preferência serem maiores, para emitir o fluxo de calda longe do corpo do operador, minimizando sua contaminação. Alguns fabricantes fornecem uma lança extensível ou mesmo extensores de diversos tamanhos, para possibilitar a pulverização de árvores por exemplo com maior segurança. O extremo da lança pode ser reto ou apresentar diferentes graus de curvatura, com número variável de bicos, cuja função é melhorar o posicionamento do bico para que a maior quantidade do produto fitossanitário seja colocada no alvo. Em outros casos, à extremidade da lança pode-se adicionar pequenas barras ou mesmo algumas estruturas de formas diversas, com número variável de bicos, aumentando conseqüentemente a vazão da lança. Em ambos os casos, deve-se ter cuidado para que a vazão total dos bicos esteja dentro da capacidade da bomba.

Pistolas de Pulverização - as pistolas de pulverização são providas de bicos hidráulicos operados a alta pressão, onde as gotas se formam e são arremessadas em direção à planta.

Estas pistolas são compostas essencialmente de um corpo (de aço, latão ou alumínio), uma manopla ou cabo que através de um processo de rotação consegue variar o jato de pulverização, fazendo com que as gotas cheguem com maior (jato concentrado) ou menor (jato difuso) impacto sobre o alvo, e uma ponta substituível, permitindo variações na vazão e no tamanho das gotas. Os bicos utilizados são um tipo especial de bico cônico, denominado de "cone variável", onde a distância entre a ponta e uma helicóide (rosca sem fim posicionada no corpo da pistola com a finalidade de dar rotação à calda para proporcionar a formação do cone) pode ser ajustada através da rotação do cabo. Quanto mais próximo está a helicóide da ponta, mais largo é o ângulo de pulverização e menores são as gotas produzidas, por outro lado, a distância atingida pela pulverização é menor, e vice-versa. Este tipo de pulverizador é ainda bastante utilizado para tratamento de pomares novos, onde o espaço entre plantas na linha é significativo, e por pequenos e médios fruticultores, que fazem a opção por ele para não ter que investir em duas máquinas. Alguns autores são da opinião que a aplicação manual, com utilização de pistolas, é a forma que melhor cobre as partes de difícil acesso em culturas arbustivas e arbóreas pois, através de clareiras, o aplicador pode atingir melhor as partes internas, porém, tem a desvantagem de necessitar grande volumes de água para que haja boa cobertura de toda a planta.

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2.4 - Pulverizador tratorizado de barras

Para os pulverizadores de barra, utilizam-se os mesmos conceitos de segurança e qualidade discutidos para os pulverizadores de mangueira e pistolas (Item 2.3), no que diz respeito a 'Sistema de acoplamento', 'Segurança do equipamento', 'Sistema de abastecimento' e 'Mangueiras'. Entretanto, aqui, a pulverização é realizada por pontas que se acham posicionadas a distâncias uniformes em uma barra, fixadas por diferentes sistemas. Entre as características comuns às barras de aplicação pode-se citar:

A grande maioria é montada na parte traseira do trator. Em alguns casos, como na aplicação de herbicidas em faixas, a barra pode ser montada no meio ou na frente para possibilitar o fácil posicionamento dos bicos em relação às linhas de cultura.
As barras com até 12 metros são geralmente fixadas diretamente no quadro do pulverizador. As acima de 17 metros são dotadas de sistemas pendulares, amortecimento e suportes elásticos. Tais sistemas tornam a barra independente da estrutura do trator, fazendo com que as oscilações deste não sejam transmitidas diretamente à barra, sendo absorvidas pelo sistema de suspensão. Eles também procuram manter a barra paralela ao solo, o que faz com que em terrenos inclinados, o paralelismo precise ser corrigido através de cilindros hidráulicos. Qualquer que seja o sistema de fixação, ele não deve permitir um movimento horizontal na ponta da barra superior a 20 mm por metro de barra, sem distorcer a estrutura da mesma.
Normalmente compreendem 3 ou mais seções e partes adjacentes, as quais podem ser dobradas para dentro ou para cima quando não em uso. Os movimentos de dobra e desdobra das barras podem ser feitos manualmente ou, em pulverizadores mais sofisticados, controlados através de um sistema hidráulico. Entretanto, quando dobradas para transporte, as seções da barra não devem obstruir o acesso do operador às posições de operação ou abastecimento e tampouco colocar as pontas de pulverização sobre a rota de acesso a estas
posições, a menos que se instale mecanismos de proteção para evitar que o líquido pulverizado goteje sobre o trabalhador.
Possuem um sistema de ajuste da altura de trabalho, possibilitando a regulagem desta para os diversos estágios de desenvolvimento da cultura.
São normalmente equipadas com um mecanismo de destravamento que permite que a barra, ao bater em qualquer obstáculo, dobre-se para trás, para prevenir danos à mesma, retornando posteriormente à posição original.
Quando o líquido flui através de um tubo, que é parte integrante da barra, esta é denominada de "barra úmida". Na "barra seca" o líquido é administrado independentemente da barra, geralmente através de mangueiras apropriadas.

Podem ser encontrados hoje no mercado pulverizadores com barras assistidas por ar. Eles possuem um grande ventilador montado atrás do tanque o qual supre de ar um cone ou um saco de ar montado ao longo da barra sobre os bicos. Uma série de aberturas, que podem possuir diferentes formatos conforme o fabricante, direcionam o fluxo de ar em direção à cultura. Desta forma, espera-se que o fluxo de ar empurre as gotas até a cultura com maior energia e melhore a deposição criando turbulência dentro da planta. Se a assistência do ar é utilizada quando existe relativamente pouca folhagem, o ar reflete no solo e pode ocasionar uma maior deriva por vento. No entanto, em cultivos suficientemente crescidos, a assistência do ar poderá incrementar a deposição pois permitirá a utilização de gotas mais finas, aplicadas com um menor volume de calda e menor risco de deriva.

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2.5 - Turbopulverizador

Os turbopulverizadores são pulverizadores, montados ou tracionados, os quais geram uma corrente de ar para transportar, direcionar e auxiliar no impacto das gotas produzidas por bicos hidráulicos. São utilizados em culturas arbóreas, uma vez que estas culturas freqüentemente têm copas grandes e densas, com formas variando na estrutura e enfolhamento durante as estações do ano. Isso faz com que uma energia adicional deva ser adicionada à pulverização para assegurar uma cobertura dentro e na superfície do alvo; razão pela qual se utiliza da assistência do ar.

Assim como para os pulverizadores de barra, os turbopulverizadores também utilizam os mesmos conceitos de segurança e qualidade discutidos para os pulverizadores de mangueira e pistolas (Item 2.3), no que diz respeito a 'Sistema de acoplamento', 'Segurança do equipamento', 'Sistema de abastecimento' e 'Mangueiras'. Entretanto, algumas características lhes são peculiares.

Os bicos na barra de pulverização se acham posicionados em distâncias uniformes, fixados por diferentes sistemas. O formato, normalmente em arco, e o comprimento da barra variam conforme o modelo do pulverizador mas, em todos eles, é posicionada na saída do ventilador.

Os turbopulverizadores caracterizam-se por possuir um ou mais ventiladores, cuja função é produzir o fluxo de ar que irá transportar as gotas dos bicos até o alvo. A energia para a movimentação dos ventiladores pode ser fornecida ou pela TDP ou por um motor próprio do pulverizador. Quando a energia é fornecida pela TDP, o eixo cardan é normalmente ligado a outro eixo que movimenta uma caixa de engrenagens ligada ao ventilador, através de uma série de correias em "V". Algumas opções de polia podem ser fornecidas pelo fabricante visando alterar a velocidade do ventilador e conseqüentemente o volume de ar gerado. Em qualquer situação, é importante se observar que o sistema ventilador-bomba pode consumir uma grande quantidade de potência do trator para seu acionamento, sendo muito importante portanto uma correta adequação do mesmo.

Todo ventilador é dotado de um dispositivo desligador do ventilador, para ser utilizado durante o abastecimento, agitação da calda durante o trabalho e também na utilização do equipamento para aplicação com o uso de lanças. A finalidade deste dispositivo é reduzir o consumo de potência em qualquer das situações citadas.

No Brasil, dois principais tipos de ventiladores são utilizados: de fluxo axial e radial. Nos ventiladores de fluxo axial, o ventilador move o ar paralelamente ao eixo do ventilador e, com o auxílio de defletores, expele o ar na forma de um leque perpendicular à direção de caminhamento da máquina, passando pela barra de bicos em direção ao alvo. Os ventiladores de fluxo axial movimentam grande volume de ar a baixa pressão e baixa velocidade. O fato de girar o ar 90º reduz consideravelmente a sua eficiência. Em alguns turbopulverizadores, as pás do ventilador podem ser ajustadas para alterar o fluxo de ar. Os defletores podem ser de simples escoamento ou de duplo escoamento. Os defletores simples em geral
apresentam maior concentração de ar nas partes baixas, causada pelo fechamento da boca de saída na parte inferior do defletor. Nos defletores duplos, o ar da parte inferior do ventilador é desviado, criando um escoamento de ar complementar que reforça a parte superior do jato. Esse defletor é utilizado quando se necessita atingir o ponteiro de plantas altas. Nos ventiladores de fluxo radial, as hélices do ventilador impulsionam o ar diretamente em direção ao alvo, passando pela barra de bicos. Este tipo de ventilador é capaz de movimentar o ar a grandes velocidades, no entanto, a velocidade do ar ao longo da cortina formada é bastante desuniforme. É menos comum em turbopulverizadores que o axial.

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2.6 - Pulverização com aeronave

O avião agrícola nada mais é que uma máquina aplicadora como qualquer outra, porém apresenta particularidades, não apenas por ser uma máquina que voa, mas pelas características dinâmicas que conferem ao sistema de aplicação. Segundo Cunha (2000), as características consideradas desejáveis em um avião agrícola, devem ser:

Grande capacidade de carga paga, o que requer motor de grande potência, fuselagem aerodinamicamente "limpa" e redução do peso do avião vazio;
Ser capaz de decolar, atingindo 16 metros de altura, a partir de pistas semielaboradas, consumindo não mais de 400 metros de distância ao nível do mar;
Velocidade de cruzeiro em torno de 160 km/h (100 mph), combinada com baixa velocidade de STOL (65 - 100 km/h) - velocidade de mínima sustentação;
Boa estabilidade e manobrabilidade, especialmente em curvas, e com sistema de comando de equipamento agrícola que requeira pouco esforço do piloto, de forma a reduzir fadiga;
Visibilidade o mais irrestrita possível, para frente e para trás, bem como visibilidade lateral, especialmente nas curvas;
Para proteção, em caso de acidentes, é considerado essencial que o motor e o tanque de produtos agrícolas possam estar colocados à frente da cabine, e que haja uma estrutura especial da fuselagem, forte o suficiente para proteger o piloto de danos físicos, mesmo quando houver "pilotagem" do avião;
Inclui-se em outros itens de segurança obrigatórios, controles e comandos simples, de fácil identificação manual, ausência de protuberâncias, saliências e alavancas pontiagudas; suspensórios de segurança, retráteis e com fixação segura na fuselagem do avião;
Cabine vedada, impedindo a penetração de gases e vapores dos produtos aplicados;
Possibilidade do abastecimento com produtos líquidos por meio de tubulações a partir do fundo do tanque. Produtos sólidos podem ser colocados pela abertura superior do tanque de produtos, sendo que neste caso, a abertura deve ser de grandes dimensões;
O revestimento da fuselagem do avião deve permitir fácil e rápida inspeção da estrutura, motor e equipamento agrícola, bem como, fácil e rápida limpeza e lavagem de todo o avião, interna e externamente.
O projeto e construção devem visar a facilidade de manutenção e os materiais utilizados devem ser resistentes à corrosão, típica do uso.

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